Zum Thema
Unter Verchromen versteht man allgemein das elektrolytische Abscheiden einer Chromschicht.
Bei diesem Vorgang werden die vorbereiteten, gereinigten Werkstücke in den Chrom- Elektrolyten getaucht und mit Hilfe von elektrischen Strom verchromt.
Generell unterscheiden wir die sogenannte Glanzverchromung (dekorative Verchromung) von der Hartverchromung (funktionelle Verchromung). Während bei der Glanzverchromung eine Schichtdicke bis 0,005 mm entsteht, kann sie bei der Hartverchromung bis zu mehreren Millimetern betragen.
Die Dicke der Chromschicht hat dabei in beiden Fällen keinen Einfluss auf die Härte, denn die ist immer gleich.
Betriebliche Merkmale
Wir können Werkstücke hartverchromen bis
1300 mm Durchmesser
7000 mm Gesamtlänge
10000 kg Masse
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Zu den Eigenschaften
Unsere Hartchromschichten haben aufgrund der bereits genannten Prozesssteuerung folgende Qualitätsmerkmale:
| Gleichbleibende Härte von 950-1100HV (0,1) ohne Verzug der Werkstücke
| | Hohe Verschleißfestigkeit
| | Niedriger Reibungskoeffizient
| | Geringe Adhäsionswerte
| | Hohe Korrosionsbeständigkeit, die durch unsere Mehrschichtverfahren noch gesteigert werden können |
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Zum Einsatzbereich
Unsere Hartchromschichten werden überall dort eingesetzt, wo die oben aufgeführten Eigenschaften gefordert werden, z. B.
| Bei Kalanderwalzen in der Papier-, Kunststoff- und Textil-Industrie
| | Bei Kurbelwellen und Getriebeteilen im Motorenbau
| | Bei Hydraulikzylindern, Kolben- und Pleuelstangen im Maschinenbau
| | Bei Formen, Ziehstempeln und ringen in der Umformtechnik
| | Generell bei den verschiedensten Werkstücken, die Instandzusetzen sind |
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